1. Išorinių paviršių apdirbimo įrankiai:
Pasukimo įrankis: Rotacinis pjovimo įrankis, naudojamas metalinėms medžiagoms pasukti, paprastai sudarytą iš koto, kūno ir dantų. Pasukimas daugiausia naudojamas besisukančių kūnų, tokių kaip cilindrai, kūgiai ir kt., Sukimo įrankių paviršius naudojamas ant tekinimo staklių ir kitos įrangos. Pjovimas atliekamas santykiniu įrankio ir ruošinio sukimu. Galima atlikti tokias operacijas kaip išorinis posūkis ir vidinis skylių posūkis. Tai yra vienas iš plačiausiai naudojamų mechaninio apdorojimo įrankių.
Planavimo įrankis: Paprastai naudojamas apdorojimui planavimui, daugiausia plokštumoms ir grioveliams apdoroti. Kai planuotojas dirba, planuotojas atlieka linijinį judesį, o pjaustymas pasiekiamas santykiniu įrankio ir ruošinio judesiu. Jo darbo principas nustato, kad planuotojas yra efektyvesnis apdirbant dideles plokštumas, tačiau santykinai kalbant, planavimo greitis nėra toks geras kaip frezavimo ir kitų apdorojimo būdų. Tačiau jis vis dar turi tam tikrų mažų apdorojimo dirbtuvių ar plokštumų apdorojimo scenarijų taikymo vertę, kuriems nereikia ypač aukšto tikslumo.
Frezavimo pjaustytuvas: rotacinis įrankis su vienu ar keliais dantimis, naudojamais frezavimui. Frezavimo apdorojimas yra pašalinti medžiagą, kai sukasi frezavimo pjaustyklė ir santykinis tiekimo judesys su ruošiniu. Yra daugybė malimo pjaustytuvų rūšių. Remiantis jų formomis ir naudojimu, juos galima suskirstyti į cilindrinius frezavimo pjaustytuvus, veido frezavimo pjaustytuvus, galinius frezavimo pjaustytuvus, rutulinių galų frezavimo pjaustytuvus ir kt., Pavyzdžiui, veido frezavimo pjaustytojai daugiausia naudojami plokštumoms apdoroti, galų frezavimo pjaustytuvus galima apdoroti lėktuvais, kurie gali apdoroti lėktuvus, gali apdoroti lėktuvus. , šonai, grioveliai ir kt., O rutulinių galų frezavimo pjaustytojai dažnai naudojami dalims su išlenktais paviršiais. Pramonės įmonės, tokios kaip pelėsių gamyba, kuriai reikalingas didelis paviršiaus tikslumas, dažnai naudoja rutulinius frezavimo pjaustytuvus.
Išorinis paviršiaus plyšys: naudojamas apdoroti dalis su specialiomis išorinėmis paviršiaus formomis. „Broach“ yra didelio tikslumo įrankis, kuriam būdingas faktas, kad brošėjas gali užbaigti kelių paviršių apdorojimą vienu brūkšnio smūgiu. Šis įrankis gali užtikrinti didelį apdorojimo tikslumą ir efektyvumą, kai apdorojant išorinius paviršius su specifinėmis formomis, tokiomis kaip smaigalys. Tačiau „Broaches“ gamybos išlaidos yra gana didelės, joms naudoti reikalinga speciali „Bloaching Machine“ įranga, ir jos yra labai priklausomos nuo įrangos.
Failas: rankiniu būdu valdomas metalo apdirbimo įrankis, daugiausia naudojamas smulkiam metalinių paviršių apdorojimui. Jo pjovimo briauną sudaro daugybė mažų dantų, kurie ant ruošinio paviršiaus pateikiami dirbtiniu slėgiu, ir gali būti naudojamas metaliniam paviršiui šlifuoti ir baigti po grubaus apdorojimo. Failus galima suskirstyti į plokščius failus, kvadratinius failus, apvalius failus, pusiau surištus failus ir kitus tipus pagal skerspjūvio formą, kad būtų patenkinti skirtingų formų ruošinio paviršių padavimo poreikiai. Kadangi jis yra rankiniu būdu valdomas, gamybos efektyvumas yra mažas ir daugiausia naudojamas vietiniam apdailai ar vienkartiniam, mažų partijų ir mažo tikslumo dalių apdorojimui.
2. Skylių apdorojimo įrankiai:
Gręžtuvas: Tai dažnas sukamojo pjovimo įrankis, daugiausia naudojamas gręžiant. Pvz., Įprasti grąžtai gali būti naudojami gręžti apvalias skylutes tokiose medžiagose kaip metalas ir mediena. Įprastus grąžtus paprastai sudaro pjovimo dalis prie galvos, o uodegoje - užspausta dalis. Pjovimo dalies forma ir kampo konstrukcija yra optimizuota pagal pjovimo principą gręžiant, siekiant užtikrinti, kad gręžtuvas galėtų efektyviai pašalinti medžiagas gręžimo proceso metu. Be to, yra centrinių grąžtų, specialiai naudojamų veleno dalių apdorojimo centrinėms skylėms, o giliųjų skylių grąžtai yra tinkami apdoroti skylutes, kurių gylis ir skersmuo yra palyginti didelis. Pavyzdžiui, apdorojant gilias skylutes, tokias kaip aušinimo vandens kanalai formose, gali prireikti gilių skylių grąžtų. Šios skirtingos rūšies grąžtai patenkina įvairių specialių skylių apdorojimo poreikius apdorojant skyles.
Skylių išplėtimo grąžtas: daugiausia naudojamas esamų skylių skersmeniui išplėsti. Skylių išplėtimas paprastai atliekamas po išankstinio gręžimo, o tai gali pagerinti skylės tikslumą ir apdailą. Reamerio struktūra skiriasi nuo gręžimo bitų. Jo pjovimo kraštai yra trumpesni ir gausesni, todėl pjovimo jėga gali būti tolygiau paskirstyta, taip sumažinant vibraciją, kai reikia pertvarkyti ir padaryti perdirbtą skylę tikslesnę. Vykdant mechaninį apdorojimą, kai garantuojama, kad galutinės skylės tikslumas bus tam tikrame tolerancijos diapazone arba kai surinkimo metu yra dideli skersmens skersmens tikslumo reikalavimai, surinkėjas vaidina svarbų vaidmenį.
Griežtas įrankis: naudojamas nuobodžiam apdorojimui, tai yra, siekiant dar labiau pagerinti skylės tikslumą ir paviršiaus kokybę, remiantis originalia skylute. Nuobodžios priemonės gali atlikti pusiau užbaigus ir baigti nuobodžias operacijas ant skylės. Krampiosios įrankiai yra suskirstyti į vienkartinius nuobodžius įrankius ir dviašmenis nuobodus įrankius. Vieno krašto gręžimo įrankiai turi paprastą struktūrą, tačiau juos sunkiau sureguliuoti; Dvigubas briaunotas nuobodus įrankis gali geriau išspręsti derinimo problemą ir turėti didesnį apdorojimo tikslumą. Apdorojant variklio cilindrus, gręžinys yra pagrindinis procesas, užtikrinantis cilindro angos skersmens, cilindiškumo ir kt. Geometrinį tikslumą, gręžimo įrankio konfigūracija ir reguliavimas tiesiogiai veikia variklio našumo rodiklius.
Reameris: Jis daugiausia naudojamas norint baigti skylutes, kurios buvo iš anksto apdorotos gręžiant, pakeliant ir kt., Kad būtų dar labiau pagerintas skylių matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila. Remerio dantų skaičius yra didelis, o gamybos tikslumas yra didelis. Apdirbimo pašalpa yra labai maža, paprastai tarp 0. 05-0. 25 mm. Tokiose laukuose kaip aviacijos ir kosmoso, kuriems reikia ypač aukšto tikslumo, vaidina svarbų vaidmenį apdorojant įvairias tikslias dalis, pavyzdžiui, jungiančias orlaivių variklių dalis. Nedideli skylių tikslumo pokyčiai gali paveikti viso komponento surinkimo efektyvumą ir tarnavimo laiką.
Vidinis paviršiaus plyšys: panašus į išorinį paviršių, tačiau naudojamas vidinio paviršiaus formai apdoroti. Vidinio brūkšnio struktūrinis dizainas yra specializuoto apdorojimo įvairioms vidinėms formoms rezultatas ir tinkamas apdoroti dalis su specialiomis vidinėmis formomis, tokiomis kaip vidiniai raktai ir vidiniai smaigai. Jo apdorojimo procesas yra lygiai taip pat, kaip ir išorinis brūkšnys. Kai tik „Boach“ liečiasi su vidine ruošinio skylės siena, vidinį paviršių galima apdoroti iki reikiamo tikslumo ir formos per vieną brūkšniavimo taktą. Tačiau jis taip pat turi tokių apribojimų kaip didelės gamybos sąnaudos ir specialios įrangos poreikis. Todėl jis paprastai naudojamas masinės gamybos ir vidinio paviršiaus apdorojimo užduotyse, turinčioms didelio formos tikslumo reikalavimus.
3. Pavarų apdorojimo įrankiai:
HOB: Vienas iš dažniausiai naudojamų pavarų apdorojimo įrankių, jis naudoja kūrimo metodą, kad apdorotų pavarų danties paviršių. Virto forma yra panaši į spiralę. „Hobing“ mašinoje pomėgio ruošinys imituoja spiralinių pavarų poros sujungimo procesą, taip apdorodamas tikslią pavarų danties formą ant ruošinio. Didelio masto pavarų gamyboje HOB turi didelio gamybos efektyvumo ir apdorojimo tikslumo pranašumus, kurie gali atitikti bendruosius pramoninius reikalavimus, todėl ji plačiai naudojama gaminant daugybę įrangos dalių, kurioms reikalingas pavarų perjungimas, pavyzdžiui, automobilių perdavimas ir pramoniniai reduktoriai. .
Pavarų formavimo pjaustytuvas: Tai taip pat įrankis apdoroti pavaras naudojant kūrimo metodą. Tai ypač tinka apdoroti dalis, kurios nėra lengva apdoroti su pomėgiais, tokiais kaip dvigubos ar daugialypės pavaros ir vidinės pavaros. Apdirbimo proceso metu pavarų formavimo pjaustytuvas aukštyn ir žemyn. Pavarų formavimo pjaustytuvas vaidina nepakeičiamą vaidmenį gaminant specialias pavaras, tokias kaip vidinės pavaros ir silkės kaulų pavaros. Pavyzdžiui, didelių laivų varikliuose vidinių pavarų komponentų apdirbimas dažnai atliekamas pavarų formavimo pjaustytuvais.
Skutimis iš pavarų: daugiausia naudojamas pavarų apdaila, remiantis iš anksto apdorotomis pavaromis (tokiomis kaip pomėgis ar formavimas), tai dar labiau pagerina pavarų tikslumą ir danties paviršiaus apdailą. Tarp pavarų skutimosi pjaustytuvo ir perdirbtos pavaros be šoninio leidimo yra laisvas judėjimas. Sumažėjimo proceso metu pavarų skutimasis pjaustytuvas nusuka labai ploną metalinių traškučių sluoksnį ant danties paviršiaus, taip pataisydamas pavaros danties profilio paklaidą, dantų krypčių paklaidą ir kt. Ir pagerinant pavaros judesio tikslumą ir stabilumą. Dalyse, tokiose kaip automobilių galinių ašies diferencialai, kuriems reikalingas didelis pavarų tikslumas, pavarų skutimasis yra vienas iš svarbių procesų, užtikrinančių galutinio pavarų gaminio kokybę.
Kepinių pavarų apdirbimo įrankiai: įskaitant įvairius tipus, tokius kaip kūginės pavarų perjungikliai, kūginių pavarų frezavimo pjaustytuvų diskai ir kt., Kurie yra specialiai naudojami apdirbant kūgines pavaras. Kūgio pavarų apdirbimas yra daug sudėtingesnis nei cilindrinės pavarų apdirbimo, nes kūgio pavarų danties paviršius yra kūginis, o apdirbimo metu reikia atsižvelgti į danties formos ir kūgio tikslumą. Šie specializuoti kūgio pavarų apdirbimo įrankiai naudoja specialius apdirbimo judesius, kad užtikrintų kūginių pavarų formos ir danties paviršiaus tikslumą, taigi atitiktų perdavimo sistemų, tokių kaip automobiliai, aviacijos ir kt.